Den 22. maj meddelte China Star Optoelectronics (CSOT, et datterselskab af TCL) planer om at opbygge en 11. generation LCD + OLED tv-fabrik i Shenzhen. Huaxing Optoelectronics anden ellevte generationens linieprojekt har til formål at investere i opførelsen af en 11-generations ultra-high-definition ny produktionsenhedsproduktionslinje, der behandler ca. 90.000 stykker glasunderlag på 3370mm x 2940mm i Guangming New District, Shenzhen. Det producerer og sælger hovedsagelig 65-tommer og 70-tommer produkter. , 75-tommers 8K ultrahøjdefinitionsdisplay og 65-tommers OLED, 75-tommers OLED-display, den samlede investering på omkring 42.683 mia. Yuan. Dette projekt blev investeret i fællesskab af TCL Corporation, China Star Optoelectronics og Shenzhen Major Industrial Development Fund. Det planlægger at officielt masseproduktion i marts 2021.
Ifølge de seneste nyheder vil den nye anlæg bruge oxid TFT-backplaner, og OLED-forretningen vil også bruge 11 generationssubstrater (som kan skæres i egentlige OLED-frontaflejringer). I den månedlige produktionskapacitet på 90.000 substrater vil OLED produktionslinjen bruge 20.000 stykker. Fabrikken vil begynde masseproduktion i 2021.
Ifølge kilder udvikler Huaxing Optoelectronics fremskridt i inkjetprojekter og samarbejder med Kateeva, Sumitomo Chemical, Merck, DuPont og Tianma samt forskerhold fra kinesiske universiteter. Det er endnu ikke klart, om disse grupper er blevet medlem af Guangdong Juhua Display Technology Co., Ltd., der blev oprettet i 2016 af China Star Optoelectronics og Tianma.
Huaxing Optoelectronics mener, at inkjet-trykningsteknologien på OLED-tv'er vil være tilgængelig i de næste 3-5 år, hvilket betyder at den kan bruges til den nye 11-generationsfabrik, men fabrikken kan i første omgang anvende fordampningsprocessen.
I meddelelsen understregede TCL, at det andet ellevte generationsprojekt også planlagde at producere nogle OLED-trykte produkter for at opnå et gennembrud i indenlandske store OLED-produkter og styre udviklingen af nye teknologitendenser i branchen.
På nuværende tidspunkt styres OLED-panelets produktionskapacitet hovedsageligt af koreanske panelproducenter, og Samsung OLED'er er repræsenteret af mellemstore og små OLED'er. De producerer hovedsagelig RGB OLED'er ved inddampning med høj temperatur. Processeteknologien er i øjeblikket relativt moden, og udbytten er forholdsvis høj. Indenlandske panel beslutningstagere har fulgt trop. For store OLED'er er W-OLED'er, der produceres af LGD ved inddampning med høj temperatur, i øjeblikket dyrere at producere end LCD-tv-paneler. Markedsgodkendelsen er lav. I 2017 sendte OLED TV-paneler 1,7 millioner enheder i tv-paneler. Markedsandelen er mindre end 1%. Det videnskabelige samfund søger at bryde gennem flaskehalsen af masseproduktion af store OLED'er på store måder, og det trykte display er et slags højt håb.
Udskrivningsskærme er lavet af organiske, uorganiske og nanomaterialer, som kan behandles i opløsning ved hjælp af tryk- eller belægningsteknologi i stedet for traditionel halvlederteknologi / vakuumteknologi til fremstilling af skærme. Sammenlignet med fordampede OLED'er har trykte OLED'er egenskaberne ved lethed, tyndhed, fleksibilitet, stort område, lave omkostninger og grøn produktion. Det er en revolution i industriel teknologi og en fremtidig retning for udviklingen af nye displayindustrier. Sydkoreas Samsung, Japans JOLED og Kinas Huaxing Optoelektronik udvikler aktivt forskning og udvikling af trykte displays, men Huaxing Optoelectronics er verdens første virksomhed til at investere i OLED-panelets produktionslinjer.
Industrieksperter forventer, at trykning og display vil nå masseproduktionsbetingelser i 2020. Udskrivning viser, at nøgleteknologier er modne, og industrialisering anvendes, hvilket vil reducere produktionsomkostningerne ved store OLED'er i storskala og fremme den hurtige udvikling af det store OLED-panelmarked.
